viernes, 30 de agosto de 2013

Alabes



Es la paleta curva de una turbo-máquina o máquina de fluido  roto-dinámica. Forma parte del rodete y, en nuestro caso está  presente en la  turbina , en la bomba  y en el  estator.  Los álabes desvían el flujo de corriente, bien para la transformación entre energía cinética y energía de presión por el principio de Bernoulli, o bien para intercambiar  cantidad de movimiento del fluido  con un momento de fuerza  en el eje. 

Fabricación y Montaje
Los álabes operan solicitados a grandes esfuerzos de vibratorios para lo que requieren suficiente resistencia a fatiga. En particular, debe fabricarse con procesos cuidadosos para que soporte condiciones de desgaste y resonancia, así como funcionar óptimamente en función de las situaciones de presión, temperatura y viscosidad del fluido
Su montaje sobre el rotor requiere especial cuidado, prestando especial atención al ángulo óptimo.
Debido a que los álabes giran a grandes revoluciones se hace necesaria que la construcción y el montaje de los mismos se haga con mucha precisión para evitar vibraciones excesivas durante el funcionamiento.


Funcionamiento del alabe en el Convertidor de Par

El principal funcionamiento del alabe en el  convertidor par  es direccionar el  aceite, es decir los alabes que  tiene  la bomba impulsan   el aceite  hacia la turbina, para luego  enviarlos de  vuelta  a  la bomba sin antes dejar de pasar  por  el  estator.

Dimensiones del Estator



A continuación mostraremos  algunas imágenes mostrando  las  dimensiones del  estator  y de sus  alabes:













miércoles, 21 de agosto de 2013

Definiciones

¿Qué es el convertidor  de par?

Es  un mecanismo que se utiliza en los cambios automáticos  en sustitución  del embriague, y realiza la conexión entre la caja de cambios y el motor. En este sistema  no existe una unión mecánica  entre el cigüeñal y el eje primario de cambio, sino que se aprovecha  de la fuerza centrifuga que actúa  sobre un fluido (aceite) situado  en el interior del convertidor.













Su principal finalidad es:
  •  Absorber cargas de choque.
  •  Evita que el motor se sobrecargue y llegue a calarse, permitiendo el funcionamiento a la vez del sistema hidráulico.
  •   Proporciona las multiplicaciones de par automáticamente para hacer frente a la carga, sin tener que cambiar de velocidad dentro de unos límites.
  • Se elimina la necesidad de embrague.
  • La carga de trabajo va tomándose de forma gradual.
  • Se precisan menos cambios de velocidad. 


Funcionamiento

El funcionamiento consiste en que cuando el motor gira, el aceite que se encuentra en el interior de la carcasa es impulsado por una bomba, proyectándose por su periferia hacia la turbina incidiendo paralelamente en los alabes. El aceite es arrastrado por la propia rotación de la bomba o rotor conductor. La energía cinética del aceite actúa sobre la turbina haciéndola girar.
Cuando el motor funciona a ralentí, la energía cinética que produce el aceite es pequeña y la fuerza transmitida es insuficiente para vencer la resistencia del par, se produce un resbalamiento total entre la bomba y la turbina con lo que la turbina permanece inmóvil. A medida que aumentan las revoluciones del motor la fuerza del aceite va aumentando y incide con más fuerza sobre la turbina hasta que vence el par resistente y empieza a girar la turbina, mientras se verifica un resbalamiento de aceite entre la bomba y turbina lo que supone un acoplamiento progresivo del embrague.







Partes


Impulsor o Bomba

También conocido como impelente. Este elemento tiene paletas que se encargan de impulsar el aceite a la turbina. Se considera el elemento conductor, debido a que es el que recibe el movimiento del motor, al que está unido, e impulsa el aceite contra el.
El impulsor, llamado en ocasiones la bomba, está fijado al volante del motor y la turbina está fijada al eje de entrada de la transmisión.
Cuando se arranca el motor, el impulsor comienza a girar y empuja el aceite desde su centro hacia el borde exterior.


Turbina

El elemento conducido se llama turbina, y va acoplada a la caja de cambios. La parte de la bomba del convertidor de par dirige aceite presurizado contra la turbina para hacerla girar.
La turbina está conectada a una flecha, para transferirle potencia a la transmisión. Tiene como misión recibir el aceite enviado por el impulsor. La turbina gira en conjunto con el eje de salida ya que estos están unidos en un mismo eje.


Estator

El convertidor de par incluye un tercer elemento que viene a mejorar las condiciones de funcionamiento en la circulación del aceite, se trata del estator.
Tiene como misión redirigir el aceite ocupado por la turbina y entregarlo al impulsor, cambia de dirección el flujo de aceite, esto permite aumentar el impulso del aceite.
Dentro del estator se encuentra un cojinete de un solo sentido, lo que permite que este solo gire en un determinado sentido. El estator se usa para redirigir el flujo de la turbina de regreso hacia la parte de la bomba, para completar el flujo de aceite.
Está montado sobre un mecanismo de rueda libre que le permite desplazarse libremente cuando los elementos del convertidor giran a una velocidad aproximadamente igual.













Torque converter

lunes, 19 de agosto de 2013

INTEGRANTES

Valle Flores, Jhooserd Anderson
Salazar Timoteo, Brajan
Puente Atoc, Eduardo David
Poma Tovar, Eric